機械密(mi)封按照和(he)使用技術要(yao)求(qiu)
1、安裝密(mi)封的主軸(zhou)徑向跳動(dong)應(ying)≤0.04mm(0.06mm),軸(zhou)向竄動(dong)量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸(zhou)和(he)靜(jing)環座相應(ying)部位。
2、密封(feng)腔、軸、機封(feng)各零部(bu)件應清洗干凈(jing),不(bu)得有(you)污染、磕(ke)碰、劃傷(shang)、非凡要防止雜質、灰塵、顆粒物帶入密封(feng)腔。
3、安裝時嚴禁碰撞、野(ye)蠻敲(qiao)打,摩擦副表面應清潔(jie)。
4、靜環(huan)壓(ya)蓋須有(you)足夠強度,安裝(zhuang)時均勻擰緊螺釘(ding),保(bao)證其端(duan)面與軸線垂(chui)直。
5、安(an)裝后用(yong)手輕壓動環,應(ying)伸縮自如且有一定彈性;手動盤車,應(ying)運轉自如。
6、進行靜壓試驗,觀察是否有(you)泄漏。
7、開機試運轉,注重有無異(yi)常音響(xiang)。
8、使用(yong)溫度超過(guo)80℃時(shi)應(ying)采用(yong)強制循環方(fang)式使密封冷卻(que)。
9、密封管路須保持暢通;嚴禁干(gan)摩(mo)擦。
機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)是在特(te)別(bie)壓(ya)力、速度、溫度等(deng)級(ji)及(ji)特(te)殊場合(he)中應用的(de)(de)液壓(ya)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)設備(bei)(bei),它對系統(tong)的(de)(de)安全性(xing)(xing)、工作(zuo)任務(wu)(wu)、操(cao)作(zuo)特(te)點、環境情況等(deng)有(you)著一定的(de)(de)專門要(yao)求,使之(zhi)能(neng)有(you)效地完成(cheng)的(de)(de)特(te)殊工作(zuo)任務(wu)(wu),因此這(zhe)類(lei)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)對使用的(de)(de)密(mi)封產品都有(you)著某方面的(de)(de)特(te)別(bie)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)求(如有(you)特(te)別(bie)的(de)(de)可靠性(xing)(xing)、耐(nai)壓(ya)性(xing)(xing)能(neng)、速度性(xing)(xing)能(neng)、溫度性(xing)(xing)能(neng)、耐(nai)久性(xing)(xing)能(neng)和(he)安全性(xing)(xing)等(deng)),這(zhe)類(lei)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)如高(gao)空(kong)作(zuo)業機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)、起重(zhong)機(ji)(ji)、煤礦機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)、鋼(gang)鐵(tie)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)和(he)部(bu)分維修設備(bei)(bei)等(deng)。
在(zai)工廠加(jia)工生產液壓系統(tong)和液壓油缸時(shi),需要對選用產品的(de)技術、性(xing)能、質量(liang)、標(biao)準、成本(ben)、供貨周期等進行論(lun)證選擇(ze),使得液壓設備能滿足(zu)技術、成本(ben)合(he)理、供貨及時(shi)、售后服務(wu)方便等優(you)點。這是一(yi)個十(shi)分嚴格的(de)系統(tong)工程,多(duo)年來我公(gong)司一(yi)直在(zai)配合(he)工業(ye)企業(ye)完成一(yi)個又一(yi)個密封系統(tong)配套業(ye)務(wu)。
對機械設備液壓系統的某一組件或單元體進行維修時,需要更換的密封組合配件,使機械系統經過密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態,這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內的密封件必須完全滿足原有配件的技術和性能要求,才能使修復后的機器投入正常的使用。
機(ji)械密封失效改進措(cuo)施
1.改變彈(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件結構:將彈(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件由(you)彈(dan)簧改為波紋(wen)(wen)管(guan),波紋(wen)(wen)管(guan)既(ji)是彈(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件又(you)是動(dong)環的(de)(de)輔助密封(feng)圈,省去原(yuan)動(dong)環與(yu)軸(zhou)套(tao)間(jian)的(de)(de)O型圈,只須在動(dong)環座尾(wei)處加一密封(feng)墊封(feng)住(zhu)該處的(de)(de)物料(liao),這樣既(ji)解決了(le)O型圈密封(feng)與(yu)補(bu)(bu)償(chang)的(de)(de)矛盾,又(you)將原(yuan)準(zhun)靜(jing)密封(feng)改為完全靜(jing)密封(feng),使(shi)密封(feng)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)(xing)提高(gao)。降膜吸收器改用波紋(wen)(wen)管(guan)還省去了(le)彈(dan)簧機械密封(feng)的(de)(de)傳(chuan)動(dong)銷以及(ji)動(dong)環與(yu)動(dong)環座之間(jian)的(de)(de)配合面,避免了(le)由(you)固體顆粒物的(de)(de)沉積而引起(qi)的(de)(de)動(dong)環動(dong)作失靈,進一步提高(gao)了(le)機封(feng)的(de)(de)整體性(xing)(xing)能(neng)。波紋(wen)(wen)管(guan)既(ji)提供彈(dan)性(xing)(xing)補(bu)(bu)償(chang)又(you)提供扭矩(ju),尾(wei)氣(qi)吸收裝置(zhi)具有更好的(de)(de)追隨性(xing)(xing)和補(bu)(bu)償(chang)能(neng)力。
2.靜(jing)環補(bu)償取代動(dong)環補(bu)償:在機封(feng)組(zu)件(jian)中動(dong)環部分的質量(liang)遠比靜(jing)環部分大,故運轉起(qi)來旋(xuan)轉動(dong)量(liang)也大。改(gai)為(wei)靜(jing)環補(bu)償后(hou)降低了旋(xuan)轉動(dong)量(liang),提(ti)高了整個(ge)機封(feng)組(zu)件(jian)的穩(wen)定性和可靠性。
3.增大動環與軸套(tao)間隙:增大該間隙可(ke)避免結晶物和銹皮(pi)的沉積,在保證端面比壓的前提下增大動環內(nei)徑或減小軸套(tao)內(nei)徑均可(ke)。根據有關資料推薦,將(jiang)間隙由原來(lai)的0.38mm增至0.5mm。
4.適當增大沖冼線孔徑:針對結晶物和銹皮較多的實際情況,增加沖洗量可以有效地解決固體顆粒物的沉積,故須將原沖洗線孔徑由12.7mm增至19.05mm。
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